秸稈粉碎機軸承發熱解決方法

發布時間：2014-05-19 ???查看次數：次

大家都知道秸稈粉碎機在工作的過程中會，因為軸承的高速轉動會使軸承發熱，溫度特別高，如果不關機冷卻或是使用冷卻設備進行降溫，會使軸承在長時間熱環境下變形或是損壞，如果熱量再網上攀升的情況會使在粉碎倉內的秸稈過熱產生出煙氣或是燃燒，如果繞少將會造成整個機器報廢，情況就不好了，秸稈粉碎機廠家-鄭州泰華今天給大家簡單講解一下秸稈粉碎機如何避免上述情況的發生，秸稈粉碎機軸承發熱緣由介紹：秸稈粉碎機軸承，其效果是起到支撐轉變零部件的效果，通常有滾動軸承和滑動軸承兩種，咱們秸稈粉碎機所運用的軸承是滾動軸承，這種軸承能夠接受秸稈粉碎機零部件的空轉。在設備運用一段時間之后，因為對設備保護與養護辦法的不一樣，不一樣的用戶會遇到這樣的疑問：秸稈粉碎機軸承發熱。其實致使這樣的疑問呈現的要素許多，咱們來說說最常見的：

 

1、軸承負荷過大。運轉時間長。在超出負荷的情況下長期作業，或致使軸承發熱兇猛，這個是需求操作人員注意的，不能呈現這樣的表象，若是有，當即停止作業進行處置。

2、光滑不到位。沒有準時定時增加光滑或者是增加過少，使軸承轉變時阻力過大，簡單發熱。所以在增加光滑油時必定要注意量的疑問，不能過多，也不能過少。

3、光滑油失效。咱們的設備在運用過程中是需求守時的參加光滑物質，用戶在采辦光滑物質的時分沒有看保質期，運用了過期的光滑油，致使軸承發熱。

4、裝置時空隙過小。軸承在作業時不免會有晃動的表象，若是軸承和軸承座之間的空隙過小的話，會發生過大的阻力，呈現發熱。在裝置秸稈粉碎機等設備時需求專業的技術人員親身裝置或者是在專業人員的曉得之下進行操作裝置。

 

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